您好!欢迎访问dafa国际娱乐官方网站!
全国统一客服热线15213292657
联系我们

dafa国际娱乐
全国统一客服热线:023-68883305
总机:023-68883305
手机:15213292657
邮箱:2321925564@qq.com
地址:重庆市九龙坡净龙工业园
当前位置 : 首页 > 新闻中心

钣金设计指南之冲裁

* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2019-08-05 * 浏览 : 0

钣金设计指南之冲裁

钣金件设计

钣金设计指南之冲裁

冲裁是应用冲裁模,在压力机的作用下使板料别离的一种冲压工艺办法,冲裁时冲孔、落料、切断、切口、切割等多种别离工序的总称,冲裁时冷冲压加工办法中的根底工序,他能够直接冲制处所需的废品零件,也能够为其他冷冲压工序制成毛坯

1.防止钣金外部、内部尖角

防止钣金外部外形呈现尖角的缘由有两个,其一是平安要素,钣金的外部尖角很尖利,容易形成操作人员在制造和装配产品的时分刮伤手指,形成人员伤害,其二是冲压模具要素,钣金的尖角对应在模具上也是尖角,模具凹模上的尖角加工艰难,同时热处置时易开裂,而且在冲裁时模具凸模的尖角处易崩刃和过快磨损,模具寿命显著降低,因而,钣金设计时需求防止外部尖角,在钣金外部尖角处应当圆弧过度,如下图所示,普通来说,圆角半径至少为钣金厚度的0.5倍,且不小于0.8mm

同钣金外部尖角需求圆弧过渡一样,钣金内部尖角也应圆弧过度,如下图所示,同样的,圆角半径至少为钣金厚度的0.5倍,且不小于0.8mm

2.防止过长的悬臂和狭槽

钣金上应防止过长的悬臂和狭槽,否则冲压模具上相对应的凸模尺寸小,强度低,模具寿命低,普通来说,悬臂和狭槽的尺寸宽度不应小于零件壁厚的1.5倍,即A≥1.5t,其中A标识悬臂或狭槽的宽度,如下图所示

3.钣金冲孔优先选用圆孔

钣金冲孔优先选用圆孔,模具加工较容易,风孔的选择包括圆孔,六边形孔和正方形孔,如下图所示为圆形和六边形的风孔设计,圆孔的开孔率较低,散热效果较差,六边形风孔开孔率较高,散热效果较好,但六边形风孔模具加工较复杂,正方形风孔开孔率最高,但由于边角是直角,模具容易磨损,因而在设计风孔时需求综合思索模具加工容易和系统散热效果,在满足系统散热请求的前提下,优先选用圆孔

4.钣金冲裁孔间距与孔边距

当钣金冲裁孔与孔或边缘不平行时,孔间距或孔边距至少为钣金厚度的1倍,即B≥t,如下图所示,平行时,孔间距或空编剧至少为钣金厚度的1.5倍,即C≥1.5t,如下图所示

5.钣金件冲裁孔的大小

普通来说,钣金冲孔大小至少为钣金厚度的1.5倍,冲孔太小,模具凸模尺寸小,易折断或压弯,运用寿命低,当然冲孔最小尺寸与钣金资料有关,较软资料冲孔最小尺寸能够小于钣金厚度,而较硬资料冲孔最小尺寸不应小于钣金厚度的1.5倍,即D≥1.5t,如下图所示

6.防止孔与钣金折弯边或成型特征间距太近

钣金冲裁孔与钣金折弯边或成形特征的间隔最小为钣金厚度的1.5倍加上折弯钣金或成形钣金,即E≥1.5t+R,如下图所示,否则冲裁孔易在折弯或成形时发作扭曲变形

1.当钣金冲孔间隔折弯边或成形边特征太近时,能够思索先折弯或成形,然后再冲孔,但这会增加模具的复杂度,增加模具本钱,不引荐这样的做法

2.在钣金折弯或成形处增加工艺切口,用于吸收钣金折弯或成形时的变形,从而保证钣金冲孔的质量,如下图所示

3.加大冲孔的尺寸,如下图所示

7.防止钣金展开后冲裁间隙过小以至资料干预

工程师在停止钣金设计是三维软件上面设计,容易疏忽钣金展开后冲裁间隙的检查考证,因而常常会发作钣金展开后冲裁间隙过小以至发作资料干预的现象,钣金构造越复杂,这种错误越容易发作

以下图所示的工艺切口为例,假如工艺切口尺寸不合理,钣金展开后冲裁间隙过小,则冲裁模具凸模强度低,模具寿命短

本文由重庆钣金加工采集